Procesul de fabricare a arborelui unui motor electric

1. Obiectul de realizat

Piesa ce urmeaza a fi realizată este abrorele unui motor electric. Acestă componentă a rotorului are rol de suport mecanic pentru tole și infășurări, pentu lagăre (rulmenți) și pentru partea de ventilație (o elice atașată la capătul acestuia pentru evitarea supraîncălzirii în timpul funcționării motorului).

Un motor electric (sau electromotor) este un dispozitiv electromecanic ce transformă energia electrică în energie mecanică. Transformarea în sens invers, a energiei mecanice în energie electrică, este realizată de un generator electric. Nu există diferențe de principiu semnificative între cele două tipuri de mașini electrice, același dispozitiv putând îndeplini ambele roluri în situații și scheme de conectare diferite.

2. Materiale folosite

Materialul folosit la realizarea arborelui este oțelul. Oțelurile sunt aliaje ale fierului cu carbonul, conținând carbon sub 2%, conform SR EN 10020:1993 “Definirea și clasificarea mărcilor de oțel”.

Nu se folosește fierul pur din cauza rezistenței sale mici ca material de construcție; proprietățile sale magnetice speciale îl fac, însa, util ca material magnetic în electrotehnică.

3. Descriere mașini unelte folosite

Pentru realizarea unei prelucrari prin aschiere este necesar un sistem tehnologic de prelucrare prin aschiere a carui structura generala este redata in figura 1 , unde s-au notat urmatoarele :

SF - semifabricat

DP - dipsozitiv de prindere

S - scula așchietoare

MU - masina unealta

Principalele procedee de prelucrare prin așchiere sunt: strunjirea, rabotarea, frezarea, burghierea, broșarea, rectificarea, etc. Pentru fiecare procedeu deprelucrare prin așchiere există un sistem tehnologic specific.

În principiu, orice mașină-unealta (MU) de prelucrare prin așchiere este formata din:

- o parte fixă, care susține toate elementele mașinii, numită batiu;

- una sau mai multe coloane, pe care sunt ghidate săniile, care au rolul de a realiza mișcările necesare prelucrărilor; acestea sunt dotate cu dispozitive pentru prinderea sculelor;

- mese, care au rolul de a susține piesele direct sau prin intermediul dispozitivelor;

- motorul de acționare, care poate fi electric, hidraulic sau pneumatic;

- cutia de viteze, care are rolul de a asigura diferitele trepte de viteză pentru prelucrare;

- cutia de avansuri, care reglează viteza mișcării de avans.

Pe patul strungului, este montată păpusa fixă în care se găsesc mecanismele cutiei de viteze pentru reglarea turației arborelui principal cu dispozitivul de prindere a piesei și păpușa mobilă, pentru sprijinirea celui de al doilea capăt la strunjirea pieselor lungi. Între păpușa fixă și păpușa mobilă se deplasează căruciorul pe ghidajele longitudinale ale patului.

4. Tipul fluxului de fabricatie

In acest caz se utilizeaza fluxul serial, adica semifabricatul trece de la un post

de lucru la altul, piesa este prelucrata si verificata si in final este depozitata.

Daca avem mai multe dimensiuni de piese (spre ex. arbori pentru mai multe tipuri de masini electrice), care utilizeaza aceleasi operatii tehnologice, masinile cu comanda numerica vor executa programe de prelucrare diferite in functie de tipul de arbore (de ex. dimensiuni diferite). La final in functie de tipul de piesa, aceasta va fi depozitata corespunzator.