Alimentarea cu Energie Electrica a Fabricii de Aglomerare a Combinatului Metalurgic

Cuprins proiect Cum descarc?

CUPRINS
INTRODUCERE 5
1. CARACTERISTICA INTREPRINDERII SI A SECTIILOR EI 6
1.1. Caracteristica intreprinderii 6
1.2.Caracteristica generala a sectiilor principale 6
2.CALCULUL SARCINILOR ELECTRICE A SECTIILOR SI A INTREPRINDERII 8
2.1.Determinarea sarcinilor electrice a SRM 8 
2.2. Determinarea sarcinilor electrice a intreprinderii 9 
3. ALEGEREA TENSIUNII DE ALIMENTARE DE LA SISTEM 11 
4.ALEGEREA NUMARULUI SI PUTERII NOMINALE A TRANSFORMA- TOARELOR STATIEI PRINCIPALE SI A POSTURILOR DE 
TRANSFORMATOARE DIN INCINTA INTREPRINDERII.. 14
5.AMPLASAREA STATIEI PRINCIPALE COBORITOARE, STATIILOR 
DE DISTRIBUTIE SI A POSTURILOR DE TRANSFORMARE 17
6.ELABORAREA SCHEMEI DE MEDIE TENSIUNE DIN INCINTA INTREPRINDERII 18
6.1.Calculul tehnico-economic pentru varianta I 18
6.2.Calculul tehnico-economic pentru varianta II 20
7.CALCULUL RETELEI DIN SECTIA DE REPARATII MECANICE 23 
7.1. Alegerea cablurilor de alimentare a nodurilor 23
7.2 Alegerea dulapurilor de distributie din noduri 24 8.CALCULUL CURENTILOR DE CURTCIRCUIT 25 
9.VERIFICAREA ELEMENTELOR SI A APARATAJULUI DIN SISTEMUL DE AEE A INTREPRINDERII LA ACTIUNEA CURENTILOR DE SCURTCIRCUIT 31
9.1.Alegerea echipamentului la partea de 110kV 31
9.2.Alegerea si verificarea intreruptorului liniei in cablu 10kV 33
9.3.Alegerea si verificarea liniei in cablu pe sectorul SPC-PT26 34
9.4.Alegerea si verificarea transformatorului de curent 
la barele 10kV a SPC 34
9.5.Alegerea si verificarea transformatorului de tensiune 
la barele 10kV a SPC 34
9.6.Alegerea sigurantei fuzibile pentru protectia transformatorului din PT-26 
din SRM 37
9.7.Alegerea si verificarea separatorului de sarcina de 10kV 38
9.8.Alegerea conductorului de alimentare a receptorului electric 38
10.ALEGEREA TIPULUI PROTECTIEI PRIN RELEE SI REGLAJUL TIMPULUI DE ACTIONARE A LOR 40
10.1.Verificarea sensibilitatii intre elementele protectiei 40
10.2.Calculul protectiei prin relee a transformatorului de putere din SRM 42
10.3. Calculul protectiei prin relee a LEC-10kV pe sectorul ID-10kV-PT3 46
11. ALEGEREA SCHEMELOR DE AUTOMATIZARE, SEMNALIZARE,
MASURA SI EVIDENTA A ENERGIEI ELECTRICE 51
11.1 Schema reglajului automat a puterii bateriilor de condensatoare 51
11.2.Reglarea tensiunii si a sistemului de excitatie 52
11.3 Schema dispozitivului de anclansare automata a rezervei a transformatorului din SPC la treapta de 10kV 53
12.COMPENSAREA PUTERII REACTIVE 55
INCHEIERE 58
BIBLIOGRAFIE 59


Extras din proiect Cum descarc?

Nr.
crt. Denumirea sectiei 
1 Depozit de minereu marunt 800
2 Cantina 220
3 Laboratoare 80
4 Sectia de reparatie mecanice 
5 Statie de transbordare 510
6 Statia de aglomerare 1740
Statia de aglomerare (10 kV-motoare sincrone) 5200
7 Sectia de pompare 320
8 Bloc de deservire sociala 80
9 Bloc de deservire sociala 100
10 Directia fabricii 70
11 Garaj 110
12 Dispozitivul de captare a sulfului 1800
Dispozitivul de captare a sulfului 10 kV 1400
13 Sectia de filtrare 700
14 Cazangerie 200
15 Statia de incercari 1110
16 Depozit 30
Receptoarele instalate in SRM Tabelul 2
Nr. RE pe planul sectiei Receptoare electrice
Masini unelte,strunguri 
1 5 De strungit si de filetat 10
6,7,11,12 De frezat orizontal 10
8,10 De gaurit radial 2,8
9,20 De decojat si de ascutit 1,7
13,14 Presa 28
15 Macara cu DA-50% 20,7
16,17 Ferestrau de retezare 7,0
18 De frezat universal 20
19 Presa de bordurat 28
21,33,28 Calorifer, ventilator 7,0
22 Foarfeca cu role 7,0
23,31,32 Bac de salpetru 30
24,25 Bac cu saruri 10
26,29 Presa de forjat 14,0
27,30 Cuptoare de incalzit 40
34 Convertor de sudare 60
INTRODUCERE
Eficienta functionarii oricarei intreprinderi industriale si calitatea productiei acesteia in masura determinata depind de eficienta functionarii sistemului de alimentare cu energie electrica a intreprinderii. Aceasta dependenta devine tot mai pronuntata la etapa actuala de dezvoltare a industriei cand intreprinderile implimenteaza linii moderne automatizate de producere, utilaje si echipamente tehnologice cu caracterictici performante, sisteme complexe de contol al calitatii productiei. Este evident ca sistemul de alimentere cu energie electrica a intreprinderii trebuie sa o asigure cu energie electrica deplina, sa fie economicos, flexibil la eventuale modificari ale tehnologiei de producere si sa corespunda altor cerinte, inclusiv si cerintelor privind impactul minim asupra mediului.
In lucrarea data se examineaza un sir de probleme ce tin de alimentarea cu energie electrica a intreprinderilor industriale. 
Pentru inceput se examineaza un sir de aspecte generale ce tin de sistemele electroenergetice si sistemele de alimentare cu energie electrica a intreprinderilor industriale. Se examineaza modalitatile de racordare a intreprinderilor la sistemele electroenergetice.
In urmatorul punct este prezentata clasificarea si caracteristica receptoarelor electrice. Dupa aceasta sunt examinati parametrii care caracterizeaza receptoarele electrice, regimurile de functionare ale acestora si metodele de determinare a sarcinilor electrice.
La etapa urmatoare sunt examinate probleme de distributie a energiei electrice in incinta intreprinderilor industriale la tensiuni joase si inalte. Sunt prezentate solutii de scheme ale retelelor la diferite trepte ale sistemului, modalitati de realizare constructiva a acestor retele.
Una din problemele de ba za cu care se confrunta orce sistem este compensarea puterii reactive, care astfel au fost examinate.
Astfel sunt analizate diferite tipuri de protectii, scheme de control si automatizari a receptoarelor din incinta intreprinderilor.
1.CARACTERISTICA GENERALA A INTREPRINDERII SI SECTIEI
1.1.Caracteristica intreprinderii
Intreprinderea proiectata este o uzina de prelucrare a minereului de fier, pentru ca acesta la rindul sau sa fie supus topirii. Aceasta uzina lucreaza in doua schimburi cu timpul utilizarii sarcinii maxime de 5000 h. 
Consumul de energie electrica a acestei uzine este reprezentata de sectia mecanica, sectia de aglomerare, sectia de compresoare, sectia de pompare si alti consumatori tehnologici. Aproximativ 85% din receptoare fac parte din categoria II-a si a III-a. La I-a categorie se refera sectia de pompare, si sectia de captare a sulfului. Pentru I-a categorie de receptoare se asigura Reanclasarea Automata Rapida (R.A.R.) deoarece ele solicita continuitate in alimentare.
Teritoriul uzinei ocupa o suprafata de circa 179000 m2.
Intreprinderea este alimentata cu energie electrica prin doua linii de la sistemul energetic pozitionat la o distanta de 5 km de la uzina. Statia raionala a sistemului electroenergetic are doua transformatoare cu puterea 20000 kVA fiecare cu tensiunea primara 110 kV si medie 35,20,10 kV. Putera sistemului electroenergetic constitue 300MVA, reactanta lui la 110 kV raportate la puterea sistemului fiind 0,4.
1.2.Caracteristica generala a sectiilor principale
o Sectia de compresoare.
Aceasta sectie este prevazuta pentru producerea aerului comprimat si frigului. Aerul comprimat este produs de compresoare si este utilizat la suflarea, curatarea utilajelor si pentru functionarea masinilor tehnologice..Principalii consumatori sint motoarele asincrone si sincrone conectate la tensiunea de 10kV.
o Sectia de aglomerare
Sectia data este destinata pentru a separa din minereul de fier, metalul, de celelalte componente, dupa care sa poata fi supus topirii.
o Dispozitivul de captare cu sulf
In timpul prelucrarii minereului au loc diferite procese chimice in urma carora se obtin diferiti oxizi care sunt periculosi pentru mediu si deci sectia data este destinata pentru a capta si filtra acesti oxizi.
o Sectia de pompare.
Aceasta sectie are menirea de a asigura cu apa potabila si tehnica toate sectiile. Deasemenea are functie antiincendiara. Este o sectie cu mediul umed. 
o Statia de incercari.
Aceasta sectie are destinatia de a elabora experimentele necesare componentelor noi si acceptarea lor.
o Laboratorul central.
In aceasta sectie se efectueaza diferite masurari,analize spectrale,masurari liniare si termofizice pentru cercetarea si controlarea articolelor produse.In sectia administrativa se afla camere pentru pastrarea datele analizelor,camera de asteptare,contabilitatea etc.
o Sectia de reparatii mecanice.
Permite reparatia echipamentului mecanic si electromecanic.
Tabelul 1.1
Denumirea sectiei mediul
inconj. cat.
RE grad.de
pericol de electr. cat.de
incen.
si ex. tip.
PT
Depozit de minereu de marunt 
normal 
III cu pericol deosebit - 
interior
Cantina normal 
II cu pericol deosebit - 
interior
Laboratoare normal 
II cu pericol deosebit - 
interior
Sectia de reparatii mecanice normal 
III cu pericol deosebit - 
interior
Sectia de transbordare 
normal 
II cu pericol deosebit - 
interior
Statia de aglomerare 
normal 
II cu pericol deosebit - 
interior
Statia de pompare umed 
I cu pericol deosebit - 
interior
Blocul de deservire sociala 
normal 
III cu pericol deosebit 
interior
Directia fabricii normal 
II fara pericol deosebit - 
interior
Garaj 
normal 
III cu pericol deosebit 
interior
Dispozitivul de captare a sulfului 
chimic 
I cu pericol deosebit - 
interior
Sectia de filtrare normal 
II cu pericol deosebit 
interior
Cazangerie 
fierbinte 
III cu pericol deosebit 
interior
Sectia de incarcatura 
fierbinte 
II cu pericol deosebit - 
interior
Depozit normal 
III cu pericol deosebit - 
interior.


Fisiere in arhiva (1):

  • Alimentarea cu Energie Electrica a Fabricii de Aglomerare a Combinatului Metalurgic.doc

Imagini din acest proiect Cum descarc?

Banii inapoi garantat!

Plateste in siguranta cu cardul bancar si beneficiezi de garantia 200% din partea Proiecte.ro.


Descarca aceast proiect cu doar 6 €

Simplu si rapid in doar 2 pasi: completezi adresa de email si platesti.

1. Numele, Prenumele si adresa de email:

Pe adresa de email specificata vei primi link-ul de descarcare, nr. comenzii si factura (la plata cu cardul). Daca nu gasesti email-ul, verifica si directoarele spam, junk sau toate mesajele.

2. Alege modalitatea de plata preferata:



* La pretul afisat se adauga 19% TVA.


Hopa sus!