Cuprins
- 1.Determinarea tipului semifabricatului ..2
- 2. Descrierea proprietăților fizico-mecanice și conținutul chimic al materialului semifabricatului ...3
- 3.Determinarea adaosului de prelucrare mecanică prin metoda tabelară 4
- 4. Elaborarea consecutivității prelucrării piesei date, luînd în considerație cualitetele de precizie și rugozitatea suprafețelor ...6
- 5. Alegerea mașinilor-unelte .12
- 6. Alegerea sculelor așchietoare pentru fiecare operație tehnologică, fază, trecere 14
- 7. Calculul elementelor regimului de așchiere, puterii de așchiere și timpului-mașină pentru fiecare fază ..19
- 8. Alegerea dispozitivelor de prindere și fixare a piesei pentru fiecare operație tehnologică ..31
- 9. Alegerea instrumentelor de măsură și control ..32
- 10.Bibliografie ..33
Extras din proiect
1. Determinarea tipului semifabricatului
Procedeele tehnologice aplicate la execuția bucșelor trebuie să îndeplinească condițiile impuse de tehnologia construcțiilor de mașini. Alegerea procedeului de prelucrare este determinată de calitatea materialului și de modul de obținere a semifabricatelor (laminate, forjate, matrițate, turnate).
Cele mai răspîndite semifabricate pentru fabricarea pieselor de tip arbore sunt semifabricatele forjate.
Această metodă de căpătare a semifabricatului ne dă posibilitatea de a economisi metal și a micșora volumul prelucrării mecanice, însă pentru fabricarea semifabricatelor forjate se folosește aparataj foarte scump. În condițiile cînd numărul pieselor e mic (producere unicată) e mai rațional de folosit în calitate de semifabricat produs laminat la cald de profil rotund.
Procesul de căpătare a semifabricatelor va consta numai în tăierea în părți a tijei după profil standard, lungimea căruia va corespunde lungimii semifabricatului.
Diametrul și lungimea semifabricatului se determină cunoscînd adaosul de prelucrare mecanică. Deasemenea, se pot calcula cheltuielele de metal în așchii.
Luînd în considerație tipul producerii (producerea unicată), care cere de utilizat semifabricatele de o configurație simplă și obținute prin metodă cea mai ieftenă, primim semifabricat de profil rotund obținut prin laminare.
Descrierea piesei: piesa reprezintă un corp de rotație, confecționat din oțel 45. Diametrul maximal este 120 mm și lungimea 150 mm. Suprafețele au rugozitatea Rz20, Ra0,63. Piesa are gaura interioară36H8 mm.
Pentru a obține aceste dimensiuni și calitatea suprafețelor se utilizează următoarele operații: de strungire și de rectificare.
2. Descrierea proprietăților fizico-mecanice și conținutul chimic al materialului semifabricatului
Ca materialul pentru semifabricate folosim oțelul carbon de construcție de calitate, de marca Oțel 45. Acest oțel posedă înalte proprietăți fizico-mecanice și tehnologice, care determină folosirea semifabricatului la confecționarea diferitor tipuri de piese utilizate în tehnologia constructoare de mașini.
Propirietăți fizico-mecanice a Oțelului 45:
1. Limita de rezistența
2. Limita de curgere
3. Alungirea relativă
4. Duritatea după Brinel HB=197 (MPa)
Acești parametrii sunt luați din [1] pag. 14-15.
Conținutul chimic îl găsim în [1] pag. 12-13:
1. Carbon 0,42-0,50%
2. Siliciu 0,17-0,37%
3. Mangan 0,50-0,80%
4. Crom nu mai mult de 0,25%
5. Sulf nu mai mult de 0,04%
6. Fosfor nu mai mult de 0,035%
7. Cupru nu mai mult de 0,25%
8. Nichel nu mai mult de 0,25%
Bibliografie
1. Ю. З. Кeлoглy, „Спpaвoчник - Meтaллы и cплaвы”, изд. 2- e., Кишинёв, 1977;
2. В. A. Блюмбepг, Е. И. Зaзepcкий, „Спpaвoчник тoкapя”, Лeнингpaд Maшинocтpoeниe 1981;
3. A. Н. Maлoв, “Спpaвoчник тexнoлoгa мaшинocтpoитeля” тoм - 2, изд. 3, Mocквa, Maшинocтpoeниe, 1972;
4. В. В. Дaнилeвcкий, „Спpaвoчник мoлoдoгo мaшинocтpoитeля”, Mocквa, Выcшaя шкoлa 1973;
5. Г. A. Кocилoвa, Р. К. Meщepякoв,“Спpaвoчник тexнoлoгa мaшинocтpoитeля” тoм 1, Mocквa, Maшинocтpoeниe, 1986;
6. „Proiectarea tehnologiilor de prelucrare mecanică prin așchiere”, Chișinău Uiversitas, 1992;
7. Б. Бeлькeвич, В. Tимaшкoв, „Спpaвoчнoe пocoбиe тexнoлoгa мaшинocтpoитeльнoгo зaвoдa”, Mинcк, Бeлapycь, 1972;
8. Scule așchietoare și portscule pentru prelucrarea metalelor, vol. 1, Tehnica;
9. H. H. Чepнoв, „Meтaллopeжyщиe cтaнки” Mocквa, Maшинocтpoeниe, 1987;
10. Н. A. Нeфёдoв, К. A. Оcипoв, „Сбopник зaдaч и пpимepoв пo peзaнию мeтaллoв и peжyщeмy инcтpyмeнтy”, Mocквa, Maшинocтpoeниe, 1976;
11. Г. A. Кocилoвa, Р. К. Meщepякoв,“Спpaвoчник тexнoлoгa мaшинocтpoитeля” тoм 2, Mocквa, Maшинocтpoeниe, 1986;
12. Г. A. Moнaxoв, „Обpaбoткa мeтaллoв peзaниeм, cпpaвoчник тexнoлoгa”, Mocквa, Maшинocтpoeниe, 1974;
Preview document
Conținut arhivă zip
- Elaborarea procesului tehnologic pentru prelucrarea mecanica a piesei de tip bucsa.docx