Proiect TCM - placă

ETAPA a-I-a

1. Studiul desenului de executie

Analizind desenul de executie al piesei propuse pentru realizare se constata urmatoarele :

• Proiectia celor 2 sectiuni sunt suficiente pentru definirea totala a piesei ;

• Numarul de cote este suficient pentru executia si verificarea piesei;

• Materialul piesei OL60 este recomandat in general pentru piese tratate termic de rezistenta ridicata si tenacitate medie STAS 550/2-80 si STAS 7450-86 in care se gasesc conditiile tehnice de calitate.

2. Analiza tehnologicitatii piesei

Prelucrarea prin aschiere depinde de compozitia chimica , fizica, proprietatile mecanice si structura materialului .Forma constructiva a piesei este relativ simpla, complexitatea reducindu-se la numarul ridicat de trepte.

Cotarea si stabilirea bazelor de asezare se fac conform desenului de executie , cu rol important in succesiunea operatiilor de prelucrare . Stabilirea dispozitiilor si a mijloacelor de prelucrare. Rugozitatile de suprafata si toleranta se fac conform desenului anexat.

3. Alegerea materialului

• Pentru executia desenului

Pentru executia reperului capac cilindru piston s-a ales un otel laminat de calitate de uz general marca STAS 550/2-80 .Utilizat de regul acu tratament termin : calit+revenire.

COMPOZITIA CHIMICA

SIMBOL C% Mn% Si% P%

OL 60 0.45 0.71 0.05 0.042

Conform STAS 436 -80

STAS 6791-71

STAS 8914 -82

4. Dimensiunile si forma semifabricatului ,

Semifabricatul folosit este un otel turnat in clasa 3 de precizie OL60 500/2-80.

Caracteristicile mecanice pentru OL60

Limita de curgere Rp=280 N / mm²

Rezistenta la curgere Rm=210 N / mm²

Alungirea la curgere A%=25 N / mm²

Fig.1 Schita “placa”

Suprafaţa Cota Toleranţa Treapta de precizie Ra Procedeul final de prelucrare

Plană S1,S14 235 +0,5 10 6,3 Frezare plana de degrosare

Plană S7,S19 60 +0,2 9 6,3 Frezare frontala de degrosare

Plană S22,S23 10 + 0.1

8 6,3 Frezare frontala de degrosare

Cilindrică interioara S20,S5,S9

S10, Φ10.5 +0

-0,54 6 3,2 Alezare

Cilindrică interioară S12,S13,S15,

S16,S8,S6,S18 Φ 6.5 +0

-0,039 6 3,2 Găurire, burghiere

Cilindrică interioară S3,S4,S17,S21 Φ 5 +0,012

-0,024 6 3,2 Găurire, burghiere

ETAPA a-II-a

Stabilirea traseului tehnologic

Numărul operaţiilor tehnologice necesare executării pieselor este în strânsă legatură cu condiţiile tehnico-funcţionale prescrise acestora.

O corectă succesiune a operaţiilor se stabileşte tunci cand se ţine seama atât de caracteristicile tehnice cât şi din considerente economice ce asigură cheltuielile minime de fabricaţie.