Cuprins
- Cuprins:
- 1. Generalitati
- 2. Aspecte comparitive cu procedee tehnologice conventionale - metalurgia pulberilor si turnarea de precizie
- 2.1 Caracterizarea pieselor obtinute prin M.I.M.
- 3. Procesul tehnologic MIM
- 3.1. Mixarea pulberilor metalice
- 3.1.1. Pulberile metalice-procedee de obtinere si materiale
- 3.1.2. Agentii de aliere
- 3.2. Injectarea pulberilor metalice
- 3.3. Delierea
- 3.4. Sinterizarea
Extras din proiect
Stadiul actual al utilizarii procedeului MIM la
realizarea componentelor industriale
Cap.1. Generalitati
Injectarea pulberilor metalice (MIM- metal injection molding) este un proces de realizare a pieselor metalice solide, la forma finita, care combina complexitatea geometrica a pieselor injectate din materiale plastice cu proprietatile mecanice ale pieselor realizate din materiale metalice sau aliaje metalice sau nemetalice.
Prin procedeul M.I.M. se realizeaza piese utilizate în industria auto, industria aerospatiala, industria de telecomunicatii (telefoanele celulare), instrumente dentare, instrumente chirurgicale, conectori electrici, echipamente sportive etc. .
Fig.1.1.Piese obtinute prin procedeul MIM
Cap.2. Aspecte comparitive cu procedee tehnologice conventionale - metalurgia pulberilor si turnarea de precizie
Tehnologia de injectare a pulberilor metalice s-a dezvoltat în baza metalurgiei pulberilor (PM – powder metalurgy) si a turnarii de mare precizie.
Având la baza cele doua procese si experienta injectarii materialelor plastice a fost posibila dezvoltarea procesului si obtinerea unor rezultate superioare.
Procesul standard de prelucrare a pulberilor (P.M.) consta în compactarea unei mixturi într-o matrita, cu o presiune uniaxila, evacuarea piesei din matrita si sinterizarea acesteia.
Diferentele existente între metalurgia pulberilor si procedeul de injectare a pulberilor metalice apar atât în modul de conceptie si proiectarea dispozitivelor utilizate pentru formarea geometrica a piesei cât si în forma si compozitia mixturii utilizate în proces.
Pulberea metalica utilizata în P.M.(metalurgia pulberilor) are urmatoarele proprietati:
- granulatie grosolana, cu un diametru Ø > 20…100 ¼m;
- forma neregulata a grauntilor;
- suprafete rugoase;
- distributie neregulata a grauntilor în mixtura.
Fig.2.1 Pulbere metalica utilizata în P.M.(metalurgia pulberilor)
Comparativ cu pulberea metalica utilizata în P.M., în procedeul M.I.M. se foloseste o pulbere cu proprietati diferite:
- granulatie foarte fina, cu un diametru Ø < 20 ¼m;
- forma sferica;
- suprafete netede ale grauntilor;
- distributie ordonata a particulelor.
Fig.2.2 Pulbere metalica utilizata în M.I.M.
Complexitatea geometrica a pieselor prelucrabile prin P.M. (metalurgia pulberilor) este ridicata, dar exista o anumita limitare datorata modului în care are loc eliminarea piesei din matrita.
Evacuarea piesei se face prin intermediul unui sistem de aruncare care actioneaza perpendicular pe planul de baza al matritei, ceea ce impune ca piesa sa nu prezinte cavitati sau gauri cu suprafete paralele cu planul de baza, deoarece aruncarea acesteia nu ar mai fi posibila.
Preview document
Conținut arhivă zip
- Stadiul Actual al Utilizarii Procedeului MIM la Realizarea Componentelor Industriale.doc