Sudura cu Arc Electric

Cuprins proiect Cum descarc?

Memoriu justificativ
Cap. I SUDABILITATEA METALELOR SI ALIAJELOR
1.1 Definitii si terminologie....5
1.2 Procedeede sudare.....5
1.3 Procedee conexe sudarii....6
1.4 Sudabilitatea metalelor si aliajelor....6
1.5 Tipuri de imbinari sudate...7
Cap.II SUDAREA MANUALA CU ARC ELECTRIC
2.1 Formarea si elementele arcului electric...9
2.2 Utilajul de sudare. Surse de current11
2.3 Accesorii, scule si dispozitive folosite ...13
2.4 Tehnologia sudarii cu arc electric cu electrozii inveliti...15
Cap.III SUDAREA AUTOMATA CU ARC ELECTRIC 
SUB STRAT DE FLUX 
3.1 Schema de principiu17
3.2 Tehnologia de executie...18
3.3 Procedee speciale....19
3.4 Avantaje ale procedeelor de sudare.19
Cap. IV SUDAREA CU ARC ELECTRIC IN MEDIU PROTECTOR 
DE GAZE
4.1 Sudarea cu electrod fuzibil si preotectie gazoasa (MIG)..20
4.2 Sudarea cu electrod nefuzibil (WIG)23
Cap.V DEFECTELE IMBINARILOR SUDATE...
5.1 Defectele imbinarilor sudate......25
5.2 Controlul imbinarilor sudate......26
Cap. VI NTSM...27


Extras din proiect Cum descarc?

Memoriu justicativ
Sudarea este un procedeu de imbinare nedemontabila a doua materiale, prin formarea unei legaturi omogene intre atomii marginali ai pieselor de imbinat, in anumite conditii de temperatura si presiune.
Sudarea, ca procedeu de imbinare, este cunoscuta din cele mai vechi timpuri, dar numai odata cu dezvoltarea in ritm rapid a stiintei si a tuturor ramurilor tehnicii, incep sa fie puse la punct, atat din punct de vedere teoretic cat si tehnic, noi procedee de sudare. Sudarea nu poate fi aplicata in present unui mare numar de materiale (oteluri carbon, oteluri aliate, materiale si aliaje neferoase, sticla, mese plastice, etc) avand grosimi care variaza de la cativa microni pana la cativa metri.
Spre deosebire de celelalte procedee utilizate pentru obtinerea produselor semifinite sau finite in constructia de masini sau aparate (turnarea, nituirea, aschierea, etc.), sudarea prezinta o serie de avantaje: realizeaza inseminate economii de materiale si de manopera, precum si o rezistenta mai ridicata fata de nituire; in calitatea superioara a imbinarilor sudate si conditiile de munca mai bune in care se realizeaza acestea au determinat inlocuirea in ultimii ani ai nituirii in aproape 90%; permite realizarea unor constructii mai usoare si de forma constructive mai simpla, adaosurile tehnologice si cele de prelucrare fiind mai mici cu 70-90% fata de cele de la turnare; permite realizarea de constructii mixte sau combinate formate din mai multe parti executate din materiale diferite, prin procedee de prelucrare diferite si apoi asamblate prin sudare. 
Principalele dezavantaje sunt legate de forma, dimensiunile semifabricatelor cat si de marimea laturilor, astfel: in cazul unei productii de serie mare, la piese mici este mai economica turnarea sau matritarea; calitatea imbinarilor sudate depinde in mare masura de calitatea materialelor utilizate si de calificarea sudorului; de multe ori produsele obtinute prin sudare trebuie sa fie supuse tratamentului termic si a unui control riguros; procedeele de sudare de mare productivitate reclama utilaje complicate, greu de intretinut,cu regimuri de lucru pretentioase,etc.
Acest proiect contine: sudarea prin topire cu energie electrica, tehnologia sudarii manuale cu arc electric, tehnica executiei sudarii, procedee speciale de sudare, avantajele si dezavantajele sudarii.
CAPITOLUL I
SUDABILITATEA METALELOR SI ALIAJELOR
1.1 Definitii si terminologie
Sudarea este un procedeu de imbinare nedemontabila a doua sau mai multor piese metalice, utilizand incalzirea locala, presiunea sau ambele, cu sau fara folosirea unui metal suplimentar.
Imbinarea sudata este posibila in urma unor legaturi intime de coeziune atomo-moleculara, obtinute pe seama energiei termice si mecanice introduce la locul de imbinare.
Metalul supus sudarii poarta denumirea de metal de baza (MB). Metalul introdus din afara, pentru a se obtine imbinarea sudata, se numeste metal adios. La locul de imbinare, prin solidificarea metalului topit, se obtine cusatura de sudura (CS), care provine din metalul de adios si din cel de baza, topite si amestecate in anumite proportii (fig. 25.1).
Sudura este rezultatul efectuarii operatiei de sudare.
In jurul sudurii, pe o anumita distanta, metalul de baza netopit, aflat insa la o temperature ridicata (sub temperature de topire), sufera anumite modificari. Zona pe care se mainfesta influenta temperaturii poarta denumirea de zona influientata termic (ZIT)


Fisiere in arhiva (1):

  • Sudura cu Arc Electric.doc

Imagini din acest proiect Cum descarc?

Banii inapoi garantat!

Plateste in siguranta cu cardul bancar si beneficiezi de garantia 200% din partea Proiecte.ro.


Descarca aceast proiect cu doar 6 €

Simplu si rapid in doar 2 pasi: completezi adresa de email si platesti.

1. Numele, Prenumele si adresa de email:

Pe adresa de email specificata vei primi link-ul de descarcare, nr. comenzii si factura (la plata cu cardul). Daca nu gasesti email-ul, verifica si directoarele spam, junk sau toate mesajele.

2. Alege modalitatea de plata preferata:



* La pretul afisat se adauga 19% TVA.


Hopa sus!