Tehnologia construcțiilor sudate

Laminarea :

Laminarea este procedeul de deformare plastica la cald sau la rece al metalelor, ce consta in trecerea lor printre doi cilindri aflati in miscare circulara. Cilindrii se pot roti in sens contrar sau in acelasi sens. Prin laminare la rece se obtin produse ecruisate de dimensiuni date si grosime precisa.

In urma laminarii materialul se alungeste, se lateste si se reduce. Datorita miscarii de rotatie care produce curgerea materialului pe directia avansului, alungirea este mult mai mare decat latirea.

Principiul laminarii.

Laminarii se supun lingourile care, dupa extragere din lingotiere, sunt introduse in cuptoare adanci, cuptoare cu propulsie sau cuptoare rotative(vericale) unde se omogenizeaza temperatura, se solidifica partea centrala si sunt aduse la temperatura de laminare sau forjare (1000-1200)°C.

Utilajul pe care se desfasoara laminarea se numeste laminor. El este un ansamblu mecanic complex a carui functionare este influentata de proprietatile materialului de laminat, datorita reactiunii produsa de acesta asupra laminorului.

Taierea semifabricatelor

Taierea se poate efectua pe cale termica cu ajutorul unei masini de taiat cu flacara oxigaz sau taiere pe ghilotina

Strunjirea

Este procedeul de prelucrare prin aschiere, care se realizeaza prin combinarea unei miscari principale de aschiere totdeauna de rotatie, totdeauna executata de piesa-semifabricat, cu o miscare de avans in directie longitudinala, transversala, inclinata sau combinatii, totdeauna executata de scula. Strunjirea se executa cu o singura muchie

aschietoare principala, procesul de aschiere desfasurandu-se continuu. Strunjirea poate fi exterioara sau interioara.

Ca urmare a combinarii miscarii principale de rotatie a piesei semifabricat cu miscarile de avans longitudinal, transversal, inclinat sau chiar curbiliniu ale sculei se pot genera cele mai diferite suprafete de rotatie cilindrice si conice plane, elicoidale, spirale , sferice, poligonale.

Gaurirea

Este operatia de prelucrare prin aschierea unor gauri de diferite dimensiuni, executate in material plin cu ajutorul unor scule numite burghie, ce efectueaza atat miscarea principala de aschire n, cat si miscarea de avans in directie axiala

2. Prezentarea pe scurt a procedeelor de sudare alese

a) Sudarea manuala cu arc electric si electrozi inveliti

Sudarea se realizeaza pe seama ca;durii dezvoltate de arcul elctric (6), format intre electrodul (1) si piesa de sudat. De pe vergeaua metalica se desprind picaturi de metal (4), care se deplaseaza spre baia de metal (5). Pe masura ce sursa termica se deplaseaza, in spate se formeaza prin solidificare cordonul de sudura. Electrodul este prevazut cu un strat de invelis (2), din care se formeaza prin topire, stratul lichid de protectie (7), transformat apoi intr-o zgura sticloasa (8), protectoare a cordonului (9) in curs de racire. Arcul electric este alimentat cu curent de sudare, la capatul superior (3), de la sursa de energie electrica (10).

Avantaje :

- Este un procedeu universal si usor de utilizat

- Se pot suda aproape toate metalele si aliajele metalice, de aproape orice grosim incepand de la 1 mm pana la grosimi mari.

- Echpamentul este universal , usor de procurat si intretinut.

- Se poate suda in toate pozitiile.