Tehnologia prelucrării la rece

I. Memoriul tehnic [1]

1.1 Consideratii generale privind presarea la rece:

Definita presarii la rece:

Presarea la rece este o metoda tehnologica de prelucrare mecanica prin care in scopul obtinerii de sf. sau piese finite se realizeaza deformare plastic permanenta a materialului prelucrat, fara producere de aschi la temperaturi inferioare, temperaturi de recristalizare

Avantaje ale procedeelor de prelucrare prin presare la rece:

1. Se obtin piese cu adaosuri minime sau chiar fara adaosuri de prelucrare.

2. Se realizeaza importante economii de material si de manopera fata de prelucrarile prin aschiere sau alte metode de prelucrare mecanica.

3. Se obtin piese intr-o gama foarte larga de forma si dimensiuni (monede, saibe, cleme, agrafe, piese de caroserii auto, usi de garaj, filter, profile de termopan extrudate, cartuse armament).

4. Se obtin piese complexe care ar fi greu sau imposibil de executat prin alte procedee.

5. Precizia ridicata a pieselor executate. Piesele obtinute prin presare pot ajunge in treapta de precizie IT 5-6 ISO comparabile cu a unor piese aschiate prelucrate prin rectificare.

6. Productivitate prelucrarii prin presare este deosebit de ridicata. Presele lente au pana la 200 de cd/min, cele rapide intre 200-600 cd/min iar cele ultra rapide peste 600 cd/min.

7. Utilajele de presare (presele) au character universal si dotate cu sculele corespunzatoare pot produce o gama larga de piese si sunt usor de deservit chiar si de muncitorii cu calificare redusa.

8. Posibilitatea mecanizarii, automatizarii si robotizarii proceselor de presare

Dezavantajele presarii la rece:

1. Sculele utilizate (stantele/matritele) sunt deosebit de complexe si scumpe, aceasta inseamna posibilitati limitate de aplicare a presarii in productie de serie mica. Procedeele de presare solicita in general fabricarea unui nr. mare de piese de acelasi fel a. i. prin repartizarea investitiei initiale pe nr. de bucati sa rezulte un pret acceptabil pe piesa.

Perspectivele proceselor de presare la rece

1. Inlocuirea pieselor turnate sau forjate urmate de aschiere cu piese realizate prin presare si eventul sudare.

2. Extinderea domeniului de aplicare a procedeelor de presare.

3. Deformarea si taierea unor material cu deformabilitate redusa.

4. Aplicarea presarii la rece la prelucrarea pieselor in serie mica prin utilizarea de scule simple sau cu grad ridicat de universalitate sau folosind stante si matrite din elemente modulate.

5. Reducerea consumurilor de material prin aplicarea unor croiri cat mai eficiente.

6. Cresterea durabilitati stantelor si matritelor.

1. 2 Analiza materialului piesei. Analiza desenului piesei

Analiza materialului din STAS (OL32 STAS 500-80)

Domeniul de utilizare:

Otelurile carbon de uz general pentru constructii sunt livrate sub forma de produse deformate plastic la cald (semifabricate si laminate finite) folosite in mod curent la constructii metalice si mecanice pentru care nu se prescriu conditii tehnice special. Aceste oteluri sunt ieftine si au o utilizare extinsa deoarece sub forma de produse finite, nu necesite tratamente termice avand proprietati tehnologice (prelucrabilitate prin aschiere, capacitate de deformare la rece, sudabilitate) care permit prelucrarea lor in conditii deosebit de avantajoase.

Otelurile carbon de uz general pentru constructii pot fi grupate d.p.d.v. al domeniilor de utilizare in:

- Oteluri pentru ambutisare si stantare; OL30; OL32; OL34.

- Oteluri pentru cazane, recipient si constructii mecano-sudate; OL37; OL42; OL44; OL52.

- Oteluri pentru organe de masini si constructii mecanice; OL50; OL60; OL70

Compozitia chimica:

Conform STAS 500 - 80, compoziția chimică a oțelului OL 32 este indicate în tabelul următor: