Materiale și Tratamente Termice pentru Sudare

Proiect
8/10 (2 voturi)
Conține 1 fișier: doc
Pagini : 33 în total
Cuvinte : 11925
Mărime: 114.76KB (arhivat)
Publicat de: Antonius T.
Puncte necesare: 9
Profesor îndrumător / Prezentat Profesorului: Dan Ionescu

Cuprins

  1. CAP. 1. Stabilirea mărcilor de oţel pentru care se va realiza proiectul.
  2. 1.1. Definirea mărcii de oţel din punct de vedere al clasei de calitate şi a proprietăţilor mecanice şi chimice. Domeniul de utilizare.
  3. 1.2. Compoziţia chimică.
  4. 1.3. Caracteristici mecanice.
  5. 1.4. Recomandări ale producătorului referitoare la condiţiile de acceptare a laminatelor din oţelul respectiv.
  6. CAP. 2. Determinarea oportunităţii aplicării preîncălzirii înainte şi în timpul operaţiei de sudare.
  7. 2.1. Metode de determinare a temperaturii de preîncălzire.
  8. 2.2. Metode de verificare a temperaturii de preîncălzire.
  9. 2.3. Stabilirea temperaturii minime de preîncălzire pentru calităţile şi grosimile de
  10. material stabilite.
  11. CAP. 3. Calculul caracteristicilor mecanice ale materialului de bază în funcţie de compoziţia chimică.
  12. 3.1. Relaţii utilizate pentru calcul,
  13. 3.2.Valori calculate pentru caracteristicile mecanice în funcţie de concentraţia
  14. elementelor de aliere.
  15. 3.3. Comparaţii între valorile recomandate de producător şi cele calculate.
  16. CAP. 4. Alegerea materialului de adaos necesar pentru procedeele stabilite.
  17. 4.1. Criterii de alegere a materialului de adaos.
  18. 4.2. Compoziţia chimica a materialului de adaos.
  19. 4.3. Caracteristicile mecanice ale materialului de adaos.
  20. 4.4. Stabilirea compoziţiei chimice a materialului depus( al cusăturii).
  21. 4.5. Calculul caracteristicilor mecanice în funcţie de compoziţia chimică a materialului depus.
  22. CAP. 5. Tratamente termice după sudare.
  23. 5.1. Tipuri de tratamente termice aplicabile structurilor sudate.
  24. 5.2. Stabilirea tratamentului termic şi a parametrilor acestuia.
  25. 5.3. Metode de verificare a rezultatelor tratamentului termic.
  26. CAP. 6. Metode de control al calităţii metalului de bază, a cusăturii şi a materialului de adaos.
  27. 6.1. Controlul cu lichide penetrante.
  28. 6.2. Controlul ultrasonic.
  29. 6.3. Controlul cu radiaţii penetrante.
  30. CAP. 7. Calculul tehnico-economic al operaţiilor de tratament termic.

Extras din proiect

CAP 1 . Stabilirea mărcilor de oţel pentru care se va realiza proiectul .

Materialele propuse sunt :

K52¬

T15NiCr180

OŢEL PENTRU CAZANE K52¬

Oţeluri destinate tablelor de cazane şi recipiente STAS 2883/ 3-80

COMPOZITIA CHIMICA

Marca oţelului C max Si % Mn % P max S nax Cr % Mo%

Oţeluri destinate tablelor de cazane şi recipiente sub presiune pentru temperaturi ambiantă şi ridicată STAS 2883 / 3-80

K52 0,22 0,40-0,60 0,90-1,60 0,040 0,040 - -

Observaţii: Conţinutul elementelor reziduale Cr, Ni, Cu la mărcile K41; K47; K52; 16Mo3 nu va depăşi 0,30% pentru fiecare element în parte iar suma lor va fi de max. 0,70%.

Oţel destinat tablelor de cazane şi recipienţilor sub presiune STAS 2883/3-80

PROPRIETATI MECANICE

Marca oţelului Caracteristici mecanice la tract. Îndoirea la rece la 1800 pe darh cu diametrul d. Rezilierea Kcu .. la + 200C pe epruvete transv. Hcm2 Energia de rupere kv, j min

Limita la curgere Re, Rpe,2 sau ReH, N/mm2 min Rezistenţa la rupere Rm. N/mm2 Alung. la rup. A, pt La=5,65 %min

La 00C La -200C

Pentru table cu grosimea a, mm

a<=16

16<a<=40 40<a<=60 - - - -

K52 325 315 295 510..610 19 3,5a 59 - -

OŢEL ALIAT REFRECTAR ŞI ANTICOROSIV T15NiCr180 STAS 6855-86

1.1 Definirea mărcii de oţel din punct de vedere al clasei de calitate şi proprietăţilor mecanice şi chimice. Obiect şi domeniu de aplicare

Prezentul standard se referă la oţelurile aliate refractate şi anticorosive, turnate în piese, rezistente la temperaturii ridicate şi acţiunea corosivă a unui mediu lichid sau gazos.

1.2. Compoziţia chimică

Compoziţia chimică a mărcilor de oţel aliat refractar şi anticorosiv, pe probe in metal lichid trebuie să corespundă tabelului1

Tabelul 1

Marca de oţel

C Mn Si Cr Ni Mo Timin Ni Smax Pmax

T15NiCr180 max.015 max. 2.0 0.50..0.20 17..19 8.0. 10.0 - - - 0.030 0.035

1.3. Caracteristicile mecanice

Caracteristicile mecanice ale oţelului , determinate după tratamentul final, trebuie să corespundă valorilor din tabelul 2.

Tabelul 2

Marca de oţel Tratament termic Limita de curgere

RPo.2

N/mm. min Rezistenţa la rupere la tracţiune

m. N/mm Alungirea la rupere 5 % min Gâtuirea la rupere Z % min Rezistenţa KCU 3 J/cm2 min Duritatea Brinell HB

T15NiCr180 A 180 440..640 25 40 80 130..190

1.4 Recomandări ale producătorului referitoare la condiţiile de acceptare a laminatelor din oţelul respectiv.

PRINIPALELE DOMENII DE UTILIZARE PENTRU MĂRCILE DE OŢEL REFRACTAR ŞI ANTICOROSIV, TURNAT ÎN PIESE.

Tabelul 3

Marca de oţel Principalele domenii de activitate

T15NiCr180 Piese rezistente la coroziunea în aer, acid azotic, acid sulfuric foarte diluat şi acizi organici foarte slabi sau diluaţi.

Mărcile de oţel T7NiCr180 şi T15NiCr180 sunt mai rezistente la coroziunea intercristalină decât celelalte din aceeaşi grupă.

Criterii de sudabilitate metalurgică

Există o mare diversitate de elemente de aliere, efectele acestora asupra tendinţei de formare a constituenţilor de călire pot fi estimate cu ajutorul unui carbon echivalent Ce fiind utilizat şi pentru determinarea temperaturii de preîncălzire.

Relaţiile propuse de diverşi autorii pentru calculul Ce sunt de forma:

Pentru fiecare tip de relaţie coeficienţii diferă:

Metoda de determinare Ce C Si Mn Cu Ni Cr Mo V Ni B

ITW Ce 1 - 1/6 1/15 1/15 1/5 1/5 1/5 - -

ITOBESYO Pcm 1 1/30 1/20 1/20 1/60 1/20 1/15 1/15 - 5

NSC-Y Ceq1 1 1/24 1/6 1/15 1/40 1/6 1/4 1/3 1/5 10

BECKERT CeqB 1 1/11 1/2 1/3.9 1/17 1/32 1/3.4 - - -

TERASAKZ Pr 1 - 1/3 1/5 1/8 1/12 1/2 - - -

Preview document

Materiale și Tratamente Termice pentru Sudare - Pagina 1
Materiale și Tratamente Termice pentru Sudare - Pagina 2
Materiale și Tratamente Termice pentru Sudare - Pagina 3
Materiale și Tratamente Termice pentru Sudare - Pagina 4
Materiale și Tratamente Termice pentru Sudare - Pagina 5
Materiale și Tratamente Termice pentru Sudare - Pagina 6
Materiale și Tratamente Termice pentru Sudare - Pagina 7
Materiale și Tratamente Termice pentru Sudare - Pagina 8
Materiale și Tratamente Termice pentru Sudare - Pagina 9
Materiale și Tratamente Termice pentru Sudare - Pagina 10
Materiale și Tratamente Termice pentru Sudare - Pagina 11
Materiale și Tratamente Termice pentru Sudare - Pagina 12
Materiale și Tratamente Termice pentru Sudare - Pagina 13
Materiale și Tratamente Termice pentru Sudare - Pagina 14
Materiale și Tratamente Termice pentru Sudare - Pagina 15
Materiale și Tratamente Termice pentru Sudare - Pagina 16
Materiale și Tratamente Termice pentru Sudare - Pagina 17
Materiale și Tratamente Termice pentru Sudare - Pagina 18
Materiale și Tratamente Termice pentru Sudare - Pagina 19
Materiale și Tratamente Termice pentru Sudare - Pagina 20
Materiale și Tratamente Termice pentru Sudare - Pagina 21
Materiale și Tratamente Termice pentru Sudare - Pagina 22
Materiale și Tratamente Termice pentru Sudare - Pagina 23
Materiale și Tratamente Termice pentru Sudare - Pagina 24
Materiale și Tratamente Termice pentru Sudare - Pagina 25
Materiale și Tratamente Termice pentru Sudare - Pagina 26
Materiale și Tratamente Termice pentru Sudare - Pagina 27
Materiale și Tratamente Termice pentru Sudare - Pagina 28
Materiale și Tratamente Termice pentru Sudare - Pagina 29
Materiale și Tratamente Termice pentru Sudare - Pagina 30
Materiale și Tratamente Termice pentru Sudare - Pagina 31
Materiale și Tratamente Termice pentru Sudare - Pagina 32
Materiale și Tratamente Termice pentru Sudare - Pagina 33

Conținut arhivă zip

  • Materiale si Tratamente Termice pentru Sudare.doc

Alții au mai descărcat și

Tehnologia de fabricare a roții dințate

Analiza materialului piesei Oţelurile Sunt aliaje Fe-C cu un conţinut în carbon până la 2,06% Oţelurile cu conţinut până la 0,8% C se numesc...

Sistemul ABS

Automobilele moderne sunt echipate cu sisteme de frânare performante si fiabile, capabile să atingă excelente valori de frânare chiar si la viteze...

Noțiunea de semifabricat

Orice proces tehnologic de prelucrare mecanica prin aschiere este insotit de erori. Acest neajuns duce la obtinerea unei piese care nu corespunde...

PSP 1

1.Faltuirea – asamblarea prin indoirea in falt a marginilor pieselor care se asambleaza cu sau fara material de adaos. 2.Gatuirea 3.Umflarea si...

Organe de mașini

1. PRINCIPII GENERALE DE PROIECTARE ALE ORGANELOR DE MASINI 1.1. Obiectul cursului de „Organe de maini” Definirea unor notiuni: · Masina:...

Determinarea experimentală a caracteristicii și rigidității arcurilor

DETERMINAREA EXPERIMENTALA A CARACTERISTICII SI RIGIDATII ARCURILOR 13.1 Scopul lucrarii Scopul lucrarii este de a familiariza pe stundeti cu...

Îmbinări prin Lipire și Încleiere

3.1. ÎMBINARI PRIN LIPIRE Îmbinarile prin lipire se realizeaza cu ajutorul unui metal sau aliaj de lipit, adus în stare fluida prin încalzire la o...

Te-ar putea interesa și

Sudare prin Frecare

CAPITOLUL 1 INTRODUCERE 1.1. OBIECTUL PROIECTULUI. PRINCIPALELE PROBLEME PROPUSE SPRE REZOLVARE. Obiectul proiectului de diplomă îl constituie...

Proiectarea tehnologiei de sudare a conectorilor din structura de rezistență a unei clădiri

Introducere “Sudarea este un procedeu tehnologic de îmbinare nedemontabilă a două sau mai multe piese, realizată printr-un procedeu oarecare de...

Proiectarea Tehnologiei de Execuție a Unui Batiu de Mașină

Opis Această lucrare cuprinde: - 16 figuri şi 31 tabele intercalate cu partea scrisă; - număr de pagini: 80; - 8 Fişe Tehnologice anexate; - 1...

Sudarea reperului grindă sudată

CAPITOLUL I COMPORTAREA LA SUDARE A MATERIALELOR SUDABILITATEA OŢELURILOR I.1. Generalităţi În cursul realizãrii şi exploatãrii construcţiilor...

Reactor de Hidrofinare Petrol

Capitolul I Stadiul actual al tehnologiilor de sudare 1.1. Introducere. Scurt istoric. Un proces vechi de când lumea. Textul biblic pomeneşte...

Tehnologia construcțiilor sudate

Laminarea : Laminarea este procedeul de deformare plastica la cald sau la rece al metalelor, ce consta in trecerea lor printre doi cilindri aflati...

Procesul tehnologic de realizare a reperului corp pompă în condițiile respectării normelor de securitate și sănătate în muncă

1.Considerații Generale 1.1 Obiectul proiectului și principalele probleme propuse a fi rezolvate Tema proiectului este Procesul Tehnologic de...

Proiectarea unei Hale Industriale

1. MEMORIU DE PREZENTARE 1.1. DESCRIEREA GENERALĂ A HALEI INDUSTRIALE DIN PUNCT DE VEDERE CONSTRUCTIV ŞI FUNCŢIONAL Prin hale se înţeleg...

Ai nevoie de altceva?