Cuprins
- Testarea nedistructiva 3
- Evaluarea nedistructiva 3
- Metode de control si evaluare nedistructiva 3
- Testarea optică si vizuala 4
- Testarea cu lichide penetrante 4
- Testarea cu particule magnetice 4
- Testarea prin curenti turbionari 4
- Radiografia 5
- Testarea cu ultrasunete 5
- Testarea cu emisii acustice 5
- Teste de scurgere 5
- Principiile de bază ale testarii cu ultrasunete 6
- Istoria ultrasunetelor 8
- Începuturile evaluarii nedistructive (NDE) 9
- Stadiul actual al ultrasunetelor 10
- Direcţia viitoare ale inspecţiei cu ultrasunete 11
- Propagarea undelor sonore 12
- Moduri de propagare a undelor sonore 14
- Proprietăţi ale undelor acustice plane 16
- Lungimea de undă şi detectarea defectelor 16
- Propagarea sunetului în materiale elastice 17
- Viteza sunetului 18
- Proprietati ale materialului ce afectează viteza sunetului 18
- Atenuarea undelor sonore 19
- Impedanţa acustica 21
- Reflecţia şi coeficienţi de transmisie (de presiune) 21
- Refracţia si legea lui Snell 22
- Modul de conversie 24
- Raport semnal-zgomot 25
- Interacţiunea undelor sau interferenţa 25
- Traductoare piezoelectrice 26
- Campuri radiate ale traductoarelor de ultrasunete 28
- Concluzie 30
- Bibliografie 31
Extras din proiect
Testarea nedistructiva
Domeniul testarii nedistructive (NDT) este unul foarte larg;este un domeniu interdisciplinar care joacă un rol critic în indeplinirea functiilor componentelor structurale şi a sistemelor într-un mod eficient si in acelasi timp economic. Tehnicienii şi inginerii definesc şi pun teste pentru a localiza şi caracterizeaza condiţiile materialului şi defectele care ar putea provoca altfel prabusirea avioanelor,cedarea reactoarelor, deraierea trenurilor, spargerea conductelor, o varietate de efecte mai puţin vizibile, dar la fel de periculoase. Testele sunt efectuate într-un mod care nu afectează utilitatea viitoare a obiectului sau a materialului. Cu alte cuvinte, NDT permite inspectarea componentelor şi materialelor, fără a le deteriora. Deoarece permite controlul fără a interfera cu utilizarea produsului final, NDT oferă un echilibru excelent între controlul calităţii şi eficienţa costurilor. În general vorbind, NDT se aplică la inspecţiile industriale. Desi tehnologiile folosite în NDT similare cu cele utilizate în industria medicală, se aplica de obicei obiectelor lipsite de viata.
Evaluarea nedistructiva
Evaluarea nedistructiva (NDE) este un termen care este adesea folosit alternativ cu NDT. Cu toate acestea, din punct de vedere tehnic, NDE este folosit pentru a descrie măsurători care sunt de natura cantitativa. De exemplu, o metodă de NDE nu doar localizeaza un defect, ci in acelasi timp măsoara ceva despre acest defect, cum ar fi dimensiunea, forma, şi orientare. NDE pot fi utilizate pentru a stabili proprietăţile materialelor, cum ar fi rezistenţa la rupere, deformabilitate, şi alte caracteristici fizice.
Metode de control si evaluare nedistructiva
Numărul de metode NDT care pot fi folosite pentru inspectarea componentelor şi efectuarea de măsurători in continuua crestere. Cercetatorii continua sa gaseasca noi modalitati de aplicare a fizicii şi a altor discipline ştiinţifice pentru a dezvolta metode mai bune control nedistructiv. Cu toate acestea, există şase metode NDT care sunt folosite cel mai des. Aceste metode sunt inspecţia vizuală, testarea cu lichide penetrante, testarea cu particule magnetice, testarea prin curenţi turbionari, radiografie şi testarea cu ultrasunete. Aceste metode şi alte câteva sunt descrise pe scurt mai jos.
Testarea optică si vizuala
Inspecţie vizuală implică un inspector pentru descoperirea defectelor. Inspectorul poate utiliza, de asemenea, instrumente speciale, cum ar fi lupe, oglinzi sau borescoape pentru a avea acces şi pentru a inspecta mai indetaliu zona de interes. Examinatorii vizuali urmeaza proceduri care variază de la simple la foarte complexe.
Testarea cu lichide penetrante
Obiectele de testat sunt acoperite cu o soluţie colorantă vizibile sau fluorescenta. Excesul de vopsea este apoi indepartata dupa suprafaţă, şi se aplica un revelator. Revelatorul acţionează ca o sugativa, absorbind lichidul prins in imperfecţiuni catre suprafata. La folosirea vopselelor vizibile, contrastul între lichidul penetrant şi revelator face defevtele uşor de vazut. La folosirea vopselelor fluorescente, lumina ultravioletă este folosit pentru a face vopseaua vizibila, permiţând astfel imperfectiunilor să fie uşor vizibile.
Testarea cu particule magnetice
Această metodă se realizeaza prin inducerea unui câmp magnetic într-un material feromagnetic şi presararea suprafetei cu particule de fier (fie uscat sau suspendate în lichid). Imperfecţiunile de suprafaţă, sau aproape de aceasta, denaturează câmpul magnetic şi concentreaza particulele de fier lângă imperfecţiuni, realizand identificarea vizuală a defectului.
Testarea prin curenti turbionari
Într-un material conductor sunt generati curenti electrici de catre un câmp magnetic alternativ indus. Curentii electrici formati se numesc curenţi turbionari, deoarece „curg” în cercurile la şi imediat sub suprafaţa materialului. Întreruperile în fluxul de curenţi turbionari, cauzate de imperfecţiuni, modificări de dimensiune, sau modificări în proprietăţile materialului conductor şi in permeabilitate, pot fi detectate cu echipament adecvat.
Preview document
Conținut arhivă zip
- Testarea Nedistructiva a Sudurilor.docx